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通过机器人控制器MRC01简单完成拱形运动

细致的取放运行适合以节省设定时间、便捷的拱形运动来完成

以直交机器人为原型制作了一个小型桌面样机。
由X-Y-Z 3轴构成。 从图片正面看,纵向的电动滑台为X轴,横向的电动滑台为Y轴。
样机尺寸大约为:深 400mm ×宽 500mm ×高 270mm。
控制方面,使用机器人控制器MRC01与编程软件MRC Studio。
各轴间以RS-485通信的Modbus(RTU)协议控制。MRC01可通过
EtherNet/IP ™与上一级系统协作

系统构成
使用产品
MRC01、EASM2XE015AZAK×2、
DR20T1BC02-AZAKL、AZD-KR2D×3
--------------------
最大行程:X轴150mm、Y轴100mm、Z轴25mm。
导程:X轴和Y轴6mm、Z轴1mm。
速度上限:X轴和Y轴300mm/s、Z轴20mm/s。

电动机驱动器使用AZD-KR2D,
为AZ系列mini驱动器,体积小,因此可设置在电动机旁。
电动机与驱动器间最多可相隔10m进行设置,自由度高。

由于这台样机为Y轴单侧固定,
故Z轴仅可拿取大约一支笔的重量(100g左右)。
此次,在前端安装了触屏笔,并放置塑料格子,
以便清晰地观察拱形运动。







由上方观察,可看到运行动作是在描绘长方形。
由正面观察,横向以20mm/s的速度进行3次拱形运动、纵向为300mm/s的高速运行。


由于通过MRC Studio(▶点此进入下载页面)进行测试,故指令间会有些许延迟时间。


 


可用于细致的取放、移载工作物动作。


右图为这个动作程序的截图。
程序按图中从上至下的顺序连续执行。
视频中一连串的拱形运动,包含原点返回的程序行数
共15行,便于查看运行动作的顺序。




拱形运动




右图为这个程序第3行的拱形指令设定画面。
目标位置通过“绝对位置”设定,拱形运动速度配合Z轴的速度
上限
注意:提高拱形运动速度时,需配合最高速度较低的轴速度进行设定。




拱形运动

下面是不使用拱形运行,用程序编写相同的动作。



包含原点返回,程序行数共27行
由于编写程序时将Z轴的上下驱动分开,故行数增多。




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编程


实验结论:
通过拱形指令的应用,简化程序的编写,减少了动作指令编程。
此次只是小型的桌面样机,虽然机构速度上有一定的限制,
但通过Z轴使用速度更高的传动装置,可实现拱形运动的高速化。

※本实验涉及的数据及结果仅为样机测试值,并非产品规格值。

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