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晶棒生长设备


步进电动机助力晶棒缓慢生长的应用



小型化 、 大容许


晶棒生长设备:稳定低速的对晶棒进行提拉和旋转
设备:晶棒生长设备

机构:电动机卷绕提拉与直连旋转机构

动作概况:通过两台电动机配合动作,辅助晶棒生长。
①一台电动机通过绳索缓慢提拉已经长成的晶棒,辅助晶棒生长后的提取;
②另一台电动机带动提拉工位和提拉着的晶棒原地旋转,确保生长平面的均匀度。



步进电动机谐波减速机
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配备谐波减速机一体化,实现小型化与稳定控制
集减速机+步进电动机+编码器一体化的高精密步进电动机,实现动力机构设计更小型化
伺服电动机的减速机靠联轴器联结,步进电动机减速机型实现一体化、省空间,紧凑简洁的设计且无需调整可轻易掌握「齿隙」「精度」




掌握温度变化,有助于预知保全

预防由环境温度、电动机运行状况等所引发的“电动机过热”报警输出,避免因温度报警导致意外停机而影响长晶。
可根据INFO输出进行提前干预。
 


搭载无齿隙、高精度、高减速比谐波减速机,晶棒生长提拉控制更稳定。


特点:
1、无齿隙;
2、优良的刚性与定位精度。



大减速比谐波减速机,提高大容许转矩与惯量
输出大转矩大转动惯量

晶棒的长度和质量随着晶棒的生长而随之增加(参考:12寸成型晶棒的长度约2-3m,质量可达400kg以上。),
因此在提拉和旋转动作后期,均需要克服较大的负载转矩和负载转动惯量进行驱动。

谐波减速机型安装尺寸90mm最大励磁转矩:


谐波减速机型与PS减速机型、伺服电动机标准型的转子转动惯量对比:

(单位:10^-7kg·m^2)



晶棒的生长速度缓慢:
①搭载高减速比(50比、100比)谐波减速机的应用,

大幅提升负载转矩和容许转动惯量;
②步进电动机的转速-转矩优势在于中、低速领域,

在晶棒生长应用上,充分发挥了减速机型步进电动机低转速、

高转矩的优势。




连续运行与满足需求的速度区间
连续运行*(高频度运行),适合晶棒长时间的生长过程应用。
通过采用高效率电动机,
大幅减少了电动机的发热
和耗电量,实现连续运行*。





可实现高频度运行与连续驱动*电动机。

*因驱动条件的不同,电动机可能会出现明显的发热情形。为保护ABZO编码器,请在电动机外壳温度80℃以下时使用。


搭配高减速比,仍备有一定的速度区间,确保晶棒在生长提拉过程和生长完成后绳索下放时的高、低速切换应用




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αSTEP AZ系列

搭载新研发的ABZO编码器,无需电池就能实现绝对方式的定位。

驱动方式有脉冲序列型和可实现I/O控制的内藏定位型供选择。产品种类丰富。





注意:
本资料仅供参考。选购前请仔细确认设备需求和产品规格。
如需帮助,请洽询本公司客户咨询中心(电话:400-820-6516)。

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