无刷电动机

无刷电动机/系列筛选

体积小、重量轻、高输出、高效率的电动机。通过搭载小型传感器的电动机和专用驱动器,实现了对指令的精确速度控制,是具有优异速度范围和速度变化率的电动机。

自动化、节能化的无刷电动机提案

无刷电动机
概要・相关信息

概要

无刷电动机上无需使用通常被认为是DC电动机缺点的刷子和整流子等机械触点。
DC电动机使用刷子和整流子进行旋转,因此,需要定期进行维护;而无刷电动机使用霍尔IC(磁性传感器)检测到的信号进行旋转,因此,无需维护。

系统构成

内藏霍尔IC的电动机和驱动器(控制电路)组合进行驱动。
使用速度设定器及外部直流电压、数据设定器来设定电动机的转速。

无刷电动机的系统构成

构造

无刷电动机中,三相电动机的转子部使用永磁磁钢。此外,定子内侧内藏有检测永磁磁钢磁性变化的霍尔IC(磁性传感器)。

无刷电动机的结构

控制配置图

驱动器的速度控制部对从电动机内藏的霍尔IC接收的速度反馈信号和速度设定器等设定的速度指令信号进行对比。
将对比结果发送到变频器。变频器部对施加到电动机上的电压进行调节,控制电动机的转速。

无刷电动机的控制方块图

转速-转矩特性

无刷电动机能够按固定转矩从低速一直连续运行到额定转速。此外,只要在额定转矩内,即使负载大小有所变化,仍能够按稳定速度旋转。
无刷电动机分为可连续使用的连续运行领域(①)和短时运行领域(②)。短时运行领域可用作起动惯性体时的加速转矩。
在该领域下,使用时间超过约5秒时,过载保护功能会自行起动并使电动机停止。

无刷电动机的转速-转矩特性

特点

优异的转速稳定性

无刷电动机始终将设定转速与电动机的转速反馈信号进行比较,并调整电动机的施加电压。 因此,即使负载变化,也能从低速到高速以稳定的转速旋转。
不对变频器控制(V/F 控制)的三相感应电动机进行反馈控制; 因此当负载增加时转速会显著下降。 在重视转速稳定性的应用时,推荐使用无刷电动机。

[转速变化比较(参考值)]
负载率80%时的速度变化比较(参考值)

各机型的速度变动率(对负载)如下所示。表示负载在0∼额定转矩范围内变化时,转速如何变化。

机型 对负载速度变动率
  条件
BMU系列 ±0.2% 0~额定转矩
额定转速时
BLE2系列 ±0.2%
BLE系列 ±0.5%
BXII系列 ±0.05%
BLS系列 ±0.2%
BLH系列 ±0.2%(数字设定时)
±0.5%(模拟设定时、
PWM输入设定时)
BLV系列
R类型
±0.01%

广泛的速度控制范围

无刷电动机的速度控制范围比AC调速电动机及变频器更广。
由于不像AC调速电动机那样在低速时有使用转矩限制,因此,无刷电动机适用于从低速到高速都需要一定转矩的用途。

产品组 速度控制范围 * 速度比
无刷电动机
(适用于BMU系列)
80~4000r/min 1:50
AC调速电动机 50Hz : 90~1400r/min
60Hz : 90~1600r/min
1:15
1:17
  • *速度控制范围因品名而异。

除了单相 100V/200V 系统外,还提供三相 200V 电压规格

AC电源输入产品有单相 100V/200V 系统和三相 200V 系统电压规格,可在全球主要国家使用。
我们还提供了DC电源输入的产品。

有助于节能

无刷电动机的转子部使用永磁磁钢,可减少转子的二次损耗。
因此,与采用变频器控制的三相感应电动机✽相比,耗电量约减少26%。有助于装置的节能。

  • *当输出功率为 90W 时
节能贡献

薄型・大功率

无刷电动机的转子使用永磁磁钢,因此,实现了薄型和大功率。例如,与安装尺寸90mm的三相感应电动机相比,全长缩短84.6mm,输出功率达到1.3倍。
若采用无刷电动机,还有助于实现装置小型化。

薄型·高功率

搭载保护功能,输出警报

搭载过载保护功能及过压保护功能等各种保护功能。保护功能启动时,输出警报。

符合海外安全规格

各系列已取得UL/CSA规格认证,并执行EN规格对应和CE标志。

功能列表

以一览表介绍无刷电动机的功能。
请参阅下面的 PDF。

无刷电动机的功能一览表

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