搭载免电池绝对式编码器
αSTEP AZ系列

- 搭载免电池绝对式编码器
- AC/DC 输入
- FA网络对应
- 广泛的速度范围・转矩区间
已在连接器类型电动机上追加安装角尺寸85mm。
标准型电动机新增中空轴加工型号。
特征 | αSTEP AZ系列
搭载ABZO(绝对式)编码器
新开发ABZO编码器
小型免电池的机械式绝对式编码器。 可提高生产力并降低成本。

机械式编码器
搭载多个相当于时钟时针的齿轮的机械式编码器,通过识别每个齿轮的角度来检测位置信息。
因此免电池。
多回转绝对式编码器
可根据作为基准的原点,利用电动机轴检测±900转(1800转)的绝对位置。
- * 安装尺寸 20 mm、28 mm(30 mm)为±450 转(900 转)。
无需外部传感器
由于是绝对式系统,因此无需原点传感器、限位传感器等外部传感器。
高速原点返回+原点返回精度提升
没有原点传感器、限位传感器也能原点返回。无需担心传感器的灵敏度,实现高速原点返回,缩短生产周期。同时,不会因传感器灵敏度而产生原点位置的波动。可以提高原点返回的精度。

降低成本
无需外部传感器的费用以及配线相关的费用。降低整个系统的成本。
提高设备的设计自由度
可以节省原本用于安装和配线外部传感器的空间。提高设备设计的自由度。

不受外部传感器错误动作的影响
在金属加工中,不会因金属片飞舞或油尘飞舞的环境,而发生外部传感器错误动作或故障、断线等问题。
无电池
无需电池的机械式编码器。通过机械方式管理位置信息。
保持位置信息
在定位运行中,即使断开电源或电机/驱动器间的电缆被拔掉,也能保持位置信息。
可以减少原点返回操作的时间。
减少维护
无需更换电池。可以减少维护的麻烦和成本。

提高驱动器安装自由度
节省了安装电池和布线所需的空间。没有驱动器安装位置的限制,提升了电控柜等布局设计的自由度。
海外运输也安心
电池会自放电,因此在长时间设备运输(如海外运输)中需要特别注意。使用ABZO传感器时,位置信息的保持没有期限。此外,出口电池时不需要考虑各种法规等。

省电·低发热
大幅降低发热
-
利用热影像观察温度分布
此为在同一条件下运转时的示意图。 -
同一条件运转时的电动机外表温度
通过节能功能减少消耗电力
-
AC电源输入
消耗电力和CO2排放量比过去减少47%(本公司比较)
运行条件
-
- 转速
- 1000r/min
-
- 负载率
- 50%
-
- 运行时间
- 24小时连续运行、365天
-
- 运行状况
- 运行70%、待机25%、停止5%
-
- 电源电压
- 单相200-240V
-
- CO2系数
- 0.519kg-CO2/kWh
-
-
DC电源输入
消耗电力量和CO2排放量比过去减少43%(本公司比较)
运行条件
-
- 转速
- 1000r/min
-
- 负载率
- 50%
-
- 运行时间
- 24小时连续运行、365天
-
- 运行状况
- 运行70%、待机25%、停止5%
-
- 电源电压
- 直流24V
-
- CO2系数
- 0.519kg-CO2/kWh
-
即使无需调整也能稳定且快速——闭环与开环控制的融合
通常情况下采用开环控制驱动,过载时自动切换至闭环控制
在通常情况下采用开环控制驱动,具备多项优势。
过载时自动切换至闭环控制,可防止异常停止。
开环控制的优点
即使无需增益调整,也能与指令同步运行
即使是如同步带等刚性较低的机构,也能在无需调整的情况下响应指令。
即使负载条件变化,也能与指令同步运行
即使是如凸轮等负载变化大的机构,也能在无需调整的情况下响应指令。
不会发生微振
即使用于对电动机停止时的微小振动敏感的应用,也可安心使用。
闭环控制的优点
在过载时,控制电动机输出最大转矩。可避免因转矩不足造成电动机停止等故障。
完善的监视功能
由于电动机内置传感器,可持续监视位置与速度等信息。
另有便于监视运行状态的“定位结束信号”等功能。
电动机与减速机型及特点
提供两种电动机连接方式
电缆线型 通过多根电缆线中继连接 |
连接器型 通过一根电缆线直接连接 连接器型特点与优势请点击此处 |
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适用于有水溅环境的连接器型(IP66等级)
保护等级为IP66,具备高度防尘能力,可在可能存在水花飞溅的环境中使用。

考虑老化的“防溅实验”本公司独有评估
连接器结构
连接器结构内置垫圈与O形环,提高防水性。包含连接器部分,均符合IP66标准。

推出中空轴加工电动机

可将气管直接连接到中空轴上,缩短吸附与旋转机构的设计时间
在使用空气吸附机构的场合,通过将气管直接连接到中空轴,可减少皮带、皮带轮等部件,实现设计时间缩短、成本降低、节省空间。同时因其重量仅为70g,也有助于提升末端执行器的生产周期时间。
在电子零件等空气吸附机构中的对比
使用传统的步进电动机时

AZ系列 中空轴的情况

减速机类型与特点
可获得高转矩、高分辨率,并能驱动大惯性负载,具备多种优势。
类型 | 特点 | 安装尺寸 [mm] |
齿隙 [arcmin] |
失步 [arcmin] |
减速比 | 速度控制范围 [r/min] |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
小齿隙 | ![]() |
TS减速机 (直齿轮机构) |
|
42 ~ 90 | 10 ~ 45 | - | 3.6 ~ 30 | 0 ~ 833 |
![]() |
直交轴FC减速机 (面齿轮机构) |
|
35、42、60 | 10 ~ 25 | - | 7.2 ~ 30 | 0 ~ 416 | |
![]() |
PS减速机 (行星齿轮机构) |
|
28 ~ 90 | 7 ~ 35 | - | 5 ~ 50 | 0 ~ 600 | |
无齿隙 | ![]() |
PN减速机 (行星齿轮机构)、 HPG减速机 (谐波行星®) |
|
28 ~ 90 | PN减速机:0 HPG减速机:3 |
3 | 5 ~ 15 | 0 ~ 900 |
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谐波减速机 (谐波驱动®) |
|
30 ~ 90 | - | 1.5 | 50、100 | 0 ~ 70 |
驱动器的种类与特点
网络对应驱动器
支持全球主要的FA网络,有助于设备信息的统一管理和减少布线。AC电源输入驱动器在转矩方面优于DC电源输入驱动器,而DC电源输入驱动器则比AC电源输入驱动器更小巧。请根据目的和用途选择合适的类型。
-
AC电源输入 -
DC电源输入

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EtherCAT对应 | EtherNet/IP对应 | PROFINET対応 |
AC电源输入 DC电源输入 |
AC电源输入 DC电源输入 |
AC电源输入 DC电源输入 |
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MECHATROLINK-Ⅲ对应 | SSCNETⅢ/H对应 | 内藏定位型 |
AC电源输入 | AC电源输入 | AC电源输入 DC电源输入 |
- ※ 内藏定位型可通过搭配使用网络转换器(网关)实现 CC-Link 控制。
mini 驱动器(仅限 DC 电源输入)
mini 驱动器比单轴驱动器更小更轻。可在狭小空间安装。因支持宽电压范围的电池供电,非常适合集成于移动设备中。
EtherCAT对应

EtherNet/IP对应™

PROFINET対応

Ethernet 类型

RS-485通信型

带 RS-485 通讯的脉冲序列输入型

- ※ RS-485通信型可通过搭配使用网络转换器(网关)实现 CC-Link 和 MECHATROLINK 控制。
多轴驱动器(仅限 DC 电源输入)
一台驱动器可控制多轴(最多4轴)的多轴驱动器。可将上位网络与电源集中连接至一台驱动器,实现减少布线、节省空间、降低成本。
-
2轴型 -
3轴型 -
4轴型 -
纤薄型(4轴) -
内藏定位型
- 将「位置」与「速度」等运行数据设定在驱动器中,从 I/O 组合等选择并运行数据。 最多可设定 256 个运行数据。
- 可以通过I/O、Modbus(RTU)、网络转换器(网关)任一方法控制。 和另售的网络转换器一起使用时,可通过 CC-Link、EtherCAT、MECHATROLINK 控制。

带RS-485通信的脉冲序列输入型
配合输入驱动器的脉冲信号,执行运转。 可搭配定位模块(脉冲发振器)进行控制。 可通过 RS-485 通信监视电动机的状态信息(位置、速度、Alarm 等等)。

脉冲序列输入型
配合输入驱动器的脉冲信号,执行运转。 可搭配定位模块(脉冲发振器)进行控制。

获得「功能安全」认证

由于取得「功能安全 ※」认证,使对应安全系统变得简单。 减少配件,简化接线,形成节省空间的系统。
- ※ 搭載 STO(Safe Torque Off)功能
取得了SIL 3, PL e的功能安全认证
适用标准 | 安全等级 |
---|---|
IEC 61800-5-2, EN 61800-5-2 | SIL 3 |
IEC 61508-1, EN 61508-1 | |
IEC 61508-2, EN 61508-2 | |
ISO 13849-1, EN ISO 13849-1 | PL e(Category 3) |
对象产品
αSTEP AZ系列 AC电源输入驱动器
- EtherCAT对应
- EtherNet/IP™对应
- PROFINET对应
- MECHATROLINK-Ⅲ对应
- SSCNETⅢ/H对应
- 内藏定位型
- 带RS-485通信的脉冲序列输入型
- 脉冲序列输入型
可以从产品详细页面下载认证证书。(下载需要会员注册。)
下载方法请参阅关于数据下载的常见问题。
使用支援软件进行测试和监视
使用支援软件 MEXE02 从计算机简单驱动
通过使用支援软件 MEXE02,除了可进行运行数据或各种参数设定、编辑之外,还可示教、监视各种状态。
通过多种功能,从启动到维护全面支持
-
启动和评估
备有可助于配线检查或测试运转的功能。
- 运行数据的设定和保存
- I/O 监视
- 示教/遥控运行
-
调整
安装设备后,有助于电动机动作调整的功能。
- 波形监视
-
诊断和维护
备有开始运用后有助于发生问题时进行诊断或维修功能。
- Alarm监视
- 组合信息监视
- 状态监视
-
运行数据/参数设定画面 -
波形监视
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