特征 | 电动滑台 EZSH系列

最适合高速、高精度、长行程定位

通过高导程滚珠丝杠实现高速定位。反复定位精度高达±0.005mm。
通过增大滚珠丝杠轴的直径，最大行程可达1300mm，为长行程。

导程、行程与最高速度的关系示例

• ※ 最高速度会因产品的行程、可搬质量而有所不同。

采用THK制造的高刚性框架

采用了THK制造的外轨（铁）。由于刚性高，因此可以实现不使用安装板的紧凑设计。

• [断面]

  

• [资料示例]

  

  由于刚性高，通常所需的安装板等就不再需要了。

简易防尘构造

通过不锈钢板形成的简易防尘构造，防止异物从外部侵入。
此外，由于通过磁铁吸附，还防止了不锈钢板的翘起。

长期免维护

采用了润滑装置QZ^※，它能够在必要的部位提供必要量的润滑油。可以大幅延长维护间隔。

• ※ 润滑装置QZ是THK株式会社的注册商标。

• 可以改变电动机电缆线的引出方向

  

• 安装方向自由

  

搭载免电池绝对式编码器

搭载小型的免电池机械式绝对式编码器（ABZO编码器）。 可提高生产力并降低成本。

• 机械式编码器
  即使断电也可保持位置信息
• 多圈绝对式编码器
  可根据作为基准的原点，利用电动机轴检测±900转(1800次旋转)的绝对位置。

通过编程功能简化主程序

AZ系列支持连结运行、运转时间设定、条件区分及 Loop运行等多种编程功能（部分机种除外）。
可以使用支援软件 MEXE02 进行设定，可以简化上位系统的程序。

• 定位运行数据设定值（最多256点）
• 通用输入输出点数（输入10点、输出6点）
• 通信用输入输出点数（输入16点、输出16点）

• AZ系列的便捷功能及使用方法
• 简易编程及各功能的灵活运用事例

用于收集电动机运行数据，以及有助于预防性维护和预测性维护的功能

内藏了丰富的监视功能，可用于确认电动机的运行状态等。
根据不同场景灵活运用这些功能，可以缩短设备的启动和调整时间，并有助于进行维护和保养。

可视化电动机运行状态，并有助于数据收集的监视功能

通过搭载于AZ系列中的ABZO传感器，可以用数值监视电动机的运行状态。

【使用支援软件 MEXE02进行监视的情况】

此外，在内藏定位功能型中，可以通过FA网络，在上位主站中实现数据收集。

关于网络转换器的类型和所支持的FA网络

有助于预防性维护和预测性维护的Information功能

通过为各个Information监视项目设定任意数值，可以在达到该数值时向外部输出信号。
将此信息引入上位系统，有助于早期发现故障和调整产品的维护时间。

Information功能的示例

• TRIPInformation

  预先设定要输出的转速，当达到该转速时输出。（电动机继续运行）

  

• 温度Information

  预先设定要输出的温度，当达到该温度时输出。（电动机继续运行）

  

统一配线、控制和维护部件

我们提供了搭载αSTEP AZ系列的各种机械产品。
由于搭载了相同的电动机和驱动器，因此可以统一配线、控制和维护部件。

配线的统一

电动机电缆线、输入输出信号、电源等的配线都是相同的。

控制的统一

由于控制方法相同，因此可以用相同的方式操作。在网络控制的情况下，遥控I/O和命令代码也是相同的。这可以节省创建程序的工作量。

维护部件的统一

由于电动机、驱动器和电缆线是通用的，因此可以将维护部件的数量降至最低。可以期待降低管理成本（部件成本、管理空间）。

搭载AZ系列的阵容

电动传动装置（搭载AZ系列）

• 搭载电动机的电源输入因系列而异。详细信息请参阅各个系列的页面。

可根据上位系统进行选择的驱动器

我们准备了可以对应各种控制、系统、界面的阵容。

驱动器类型		对应界面	单轴驱动器
			AC电源输入
网络对应	透过FA网络，直接从上位机器控制驱动器	EtherCAT技术	○
		EtherNet/IP™	○
		PROFINET	○
		MECHATROLINK-Ⅲ	○
		SSCNETⅢ/H	○
内藏定位功能	驱动器内蔵运行数据。可以通过Modbus(RTU)和I/O进行控制。使用网络转换器可以实现CC-Link控制。	Modbus(RTU) I/O CC-Link※	○
带RS-485通信的脉冲序列输入型	通过脉冲信号进行控制。可以通过Modbus(RTU)监视电动机的状态信息。	脉冲序列 Modbus(RTU)	○
脉冲序列输入	通过脉冲信号进行控制	脉冲序列	○

• ※ 使用另售的网络转换器时可能对应。