αSTEP/步进电动机 规格

规格项目说明

励磁最大静止转矩

电动机在通电状态(额定电流)下停止时的最大同步转矩(保持力)。(对于减速机型,考虑到齿轮部分的容许强度,该值会有所不同。)
某些产品在电动机停止时,由于自动电流下降功能,该值可能会下降。
实际的值请在停止时保持转矩中进行确认。

转子转动惯量

电动机内部转子的转动惯量。在计算电动机所需的转矩(加速转矩)时是必需的。

额定电流

取决于电动机的温度上升,停止时可连续提供电动机线圈内的电流值。驱动器的电流设定,基本上请对应额定电流使用。

基本步距角

每次驱动器接收到脉冲信号时,电动机移动的角度。这个角度会因电动机的结构和励磁方式而有所不同。

减速比

指电动机输入的转速与减速机输出轴转速之间的转速比。例如减速比为10,表示当电动机的输入转速为10r/min时,减速机输出轴转速为1r/min。

容许转矩

恒速运行时可施加至减速机输出轴的转矩最大值。
除了TS减速机PS减速机PN减速机HPG减速机和谐波减速机型之外,其他减速机类型在加速或减速运行时,也请确保转矩在容许转矩之内使用。

瞬时最大转矩(TS减速机、PS减速机、PN减速机、HPG减速机、谐波减速机型)

惯性负载的启动·停止或加速·减速运行时,施加到减速机输出轴的最大转矩值。

停止时保持转矩

通电时:自动电流下降功能工作状态(出厂时设定)下的保持转矩。
电磁制动:停止时能够发生电磁制动的静摩擦转矩。(电磁制动为无励磁动作型)

速度范围

减速机输出轴可以运行的速度范围。

齿隙

是指固定电动机轴后,减速机输出轴的齿轮间隙。
从两方向定位时会影响定位精度。

电源输入

电源输入的电流值是驱动器的最大输入电流值。(随转速而变化。)

励磁方式

根据所用的驱动器,有些产品具有变更电动机步距角的功能。
此处所记载的是设定时可驱动的步距角。(微步则另行记载。)

设定速度范围

电动机与驱动器的组合可设定的速度范围。

速度精度

因驱动器个体差异、温度、老化等原因导致运行速度的误差程度。

转速-转矩特性的解读方式

特性图显示了电动机运行时的转速与转矩之间的关系。
这是电动机选型时必须使用的特性。特性图中,横轴表示电动机输出轴转速,纵轴表示转矩。

特性图(转速与转矩的关系)

转速-转矩特性由电动机和驱动器决定,因此根据所使用驱动器类型而有很大差异。

① 励磁最大静止转矩(Holding Torque)

电动机在通电状态(额定电流)下停止时的最大保持转矩(保持力)。
根据产品的不同,由于电动机停止时自动电流下降功能,该值可能会降低。
实际值请确认电动机停止时保持转矩。

② 最大同步转矩(Pullout Torque)

各转速下能产生的最大转矩。
选择电动机时,请确保所需转矩落在该曲线内。

  • ∗ 下图为未安装制振器或惯性负载时的最大同步转矩概念图(仅供参考)。

③ 最大自起动频率(fs)

步进电动机的摩擦负载、惯性负载为0时,瞬间(无加减速时间)能起动、停止的最大脉冲频率。
当在超过此脉冲频率的情况下驱动电动机时,应逐渐进行加减速。随电动机承载的惯性负载增加,此频率亦逐渐降低。

惯性负载-自起动频率特性

下图是步进电动机 RKⅡ系列的转速-转矩特性。

RK2系列的特性图(转速与转矩的关系)